CR (클로로프렌) 고무는 우수한 탄력성과 탄력성으로 유명하여 진동을 효과적으로 흡수 할 수 있습니다. 엔진 작동 중에 피스톤, 크랭크 샤프트 및 밸브와 같은 다양한 구성 요소는 벨트 시스템을 통해 전파 될 수있는 진동을 생성합니다. CR 고무의 점탄성 특성은 벨트가 이러한 진동을 약화시켜 벨트 자체로 전달되는 것을 방지하고 진동으로 생성 된 소음을 감소시킵니다. CR 고무의 고유 한 유연성은 기계적 힘을 쿠션하는 데 도움이되므로 더 부드러운 엔진 성능과 더 조용한 차량 작동에 기여합니다.
V- 리브 베드 벨트를 포함한 자동차 벨트의 중요한 기능은 교류 발전기, 워터 펌프 및 파워 스티어링 펌프와 같은 엔진의 회전 구성 요소 사이에서 전력을 효율적으로 전달하는 것입니다. 풀리와 벨트 표면 사이의 부적절한 마찰로 인해 벨트가 미끄러지기 시작하면 성가신 소리를 낼 수 있습니다. 이 미끄러짐은 종종 불충분 한 그립의 결과로 열등한 재료로 만든 벨트로 발생할 수 있습니다. 마찰 계수가 높은 CR 고무는 우수한 견인력을 제공하며 벨트와 풀리 사이에 강력하고 안정적인 연결을 보장합니다. V-ribbed 설계는 접촉 표면적을 더욱 향상시켜 벨트를 가로 지르는 힘을보다 균일하게 분포하고 미끄러짐의 가능성을 최소화합니다. 이 감소 된 미끄러짐은 직접적으로 엔진 벨트와 관련된 삐걱 거리는 소리를 감소시킵니다.
CR 고무 벨트의 V-ribbed 설계는 풀리와 접촉 영역을 최적화하여 엔진에서 보조 구성 요소로의 전력을보다 균일하게 전달할 수 있도록합니다. 제한된 접촉 지점에 힘을 집중할 수있는 평평한 벨트와 달리 V- 리브 베드 설계는 벨트 표면에 걸쳐 장력을 더 잘 분포 할 수있게합니다. 이로 인해 시스템의 마찰과 긴장이 줄어들면서 더 부드러운 작동이 발생합니다. 차례로, 부드럽고 효율적인 전력 전송은 엔진 내에서 갑작스런 급증 또는 육포 움직임의 가능성을 줄여서 바람직하지 않은 소음을 유발할 수 있습니다. 벨트의 일관된 움직임은 엔진 노이즈에 기여하는 추가 진동을 더 방지합니다.
더 높은 엔진 속도에서 벨트는 강한 원심 분리 힘을 가해 진동 또는 진동을 일으킬 수 있습니다. 이러한 진동은 노이즈를 악화시킬 수 있으며 시간이 지남에 따라 벨트의 성능을 손상시킬 수도 있습니다. 그러나 CR Rubber의 우수한 유연성과 높은 인장 강도는 V- 리브 베드 벨트가 이러한 고속 조건에서 모양과 안정성을 유지할 수있게합니다. 고무의 탄성은 부서지기 쉬우거나 지나치게 뻣뻣 해지지 않고 응력에 적응할 수있게하여 분당 높은 혁명 (RPM)에서 최소한의 진동을 보장합니다. 이 안정성은 진동이 엔진의 다른 구성 요소로 전달되는 것을 방지하여 전체 엔진 노이즈를 줄입니다.
자동차 V- 리브 베드 벨트에서 CR 고무의 주요 장점 중 하나는 마모, 노화 및 UV 노출, 열 및 습도와 같은 환경 적 요인에 대한 저항성입니다. 시간이 지남에 따라 품질이 낮은 물질로 만든 벨트는 뻣뻣하거나 금이 간 또는 변형되어 비효율적 인 성능과 노이즈가 증가 할 수 있습니다. 대조적으로, CR 고무는 더 긴 기간에 걸쳐 탄력성과 모양을 유지하여 벨트가 서비스 수명 동안 최적의 수준에서 계속 성능을 발휘할 수 있도록합니다. 잘 관리 된 CR 고무 벨트는 유연성을 잃지 않거나 조기에 마모되지 않아서 상당한 소음이 증가하지 않고 일관되고 원활한 작동에 기여합니다. 내구성있는 벨트는 무결성을 유지하여 분해 또는 마모로 인한 노이즈 발생을 줄입니다.